Siemens und GlobalFoundries stärken die industrielle Automatisierung mit KI-gesteuerter Halbleiterfertigung
KI-Zusammenarbeit gestaltet Halbleiter- und Fabrikautomation neu
Siemens und GlobalFoundries (GF) haben eine strategische Partnerschaft geschlossen, um die Halbleiterfertigung durch KI-gestützte industrielle Automatisierung voranzutreiben. Beide Unternehmen verfolgen das Ziel, Automatisierungstechnologien, Elektrifizierung und digitale Engineering-Tools über den gesamten Halbleiter-Lebenszyklus hinweg zu integrieren. Darüber hinaus planen sie, Chip-Design, Fabrikautomation und Produktlebenszyklusmanagement (PLM) zu einem einheitlichen digitalen Ökosystem zu verbinden, das moderne Steuerungssysteme, PLC-basierte Arbeitsabläufe und großflächige Fabrikautomation unterstützt.
Stärkung globaler Lieferketten durch fortschrittliche Steuerungssysteme
Cedrik Neike von Siemens betonte die zunehmende Abhängigkeit globaler Industrien von Siliziumtechnologie. Er hob hervor, wie Robotik, Konnektivität und KI auf stabile Halbleiter-Lieferketten angewiesen sind. Daher beabsichtigen Siemens und GF, die Resilienz der Lieferketten zu stärken, indem sie eine lokalere und effizientere Chipproduktion ermöglichen. Dieser Ansatz entspricht den aktuellen Trends in der industriellen Automatisierung, bei denen Hersteller eine engere Integration zwischen DCS-Plattformen, MES-Systemen und Halbleiterfertigungswerkzeugen anstreben.
Beschleunigung des Wachstums mit sicheren und zuverlässigen Fertigungstechnologien
Die Zusammenarbeit zielt darauf ab, neue Fähigkeiten bereitzustellen, die ein schnelleres Branchenwachstum und verbesserte Zuverlässigkeit unterstützen. Zudem planen beide Unternehmen, die Sicherheit in der Halbleiterproduktion zu erhöhen, was angesichts der zunehmenden Vernetzung von Steuerungssystemen in Fabriken unerlässlich geworden ist. Meine Erfahrung mit Automatisierungsprojekten zeigt, dass Halbleiterfabriken stark von einheitlichen Datenmodellen und Echtzeitüberwachung profitieren, insbesondere bei der Integration von PLC-Netzwerken mit hochpräzisen Prozessanlagen.
Ermöglichung von Chips der nächsten Generation für KI- und Edge-Anwendungen
GF-CEO Tim Breen stellte fest, dass sichere, lokal produzierte Halbleiter die Grundlage für den KI-Übergang bilden. Er betonte, dass KI nun von Cloud-Umgebungen in physische Geräte übergeht, was energieeffiziente und hochgradig vernetzte Chips erfordert. Infolgedessen wird die Partnerschaft mit Siemens die Entwicklung differenzierter Halbleitertechnologien für die nächste Generation der industriellen Automatisierung, intelligente Sensoren und Edge-Steuerungssysteme beschleunigen. Diese Ausrichtung spiegelt einen breiteren Branchentrend hin zu verteilter Intelligenz innerhalb von Fabriken wider.
Anwendungsszenarien und Branchenanwendungsfälle
- KI-gestützte Fabrikautomation：Halbleiterfabriken können Siemens-Digital Twins mit GF-Prozessdaten integrieren, um die Wafer-Handhabung zu optimieren, die Zykluszeit zu verkürzen und die Werkzeugauslastung zu verbessern.
- Edge-fähige industrielle Steuerungssysteme：Chips der nächsten Generation von GF könnten fortschrittliche PLC- und DCS-Anwendungen unterstützen und so eine schnellere Echtzeitverarbeitung auf Geräteebene ermöglichen.
- Sichere lokale Fertigung：Die lokale Chipproduktion hilft Automatisierungsunternehmen, Lieferkettenrisiken zu reduzieren und stabile Produktionspläne für Steuerungssysteme und Fabrikautomationsausrüstung einzuhalten.
- Energieeffiziente intelligente Sensoren：Die Partnerschaft könnte die Entwicklung von energiesparenden Sensoren für Robotik, vorausschauende Wartung und industrielle IoT-Einsätze beschleunigen.
- Integriertes Produktlebenszyklusmanagement：Hersteller können Design-zu-Produktion-Arbeitsabläufe optimieren, indem sie Chip-Entwicklungstools mit PLM- und MES-Systemen verbinden.
