A Lenovo és a Schneider Electric az IT-csatornán keresztül hajtja az ipari dekarbonizációt
Az ipari automatizálási szabványok most már szigorú szén-dioxid-kezelést követelnek meg az ellátási láncokban. A gyártóüzemek programozható logikai vezérlőkre (PLC-k), elosztott vezérlőrendszerekre (DCS) és intelligens edge-infrastruktúrára támaszkodnak az energiafogyasztás csökkentése érdekében. A fenntartható működés az opcionális marketingkezdeményezésekből kritikus működési követelménnyé válik.
A Lenovo együttműködésre lépett a Schneider Electric vállalattal, hogy felgyorsítsa a fenntarthatósági kezdeményezéseket a globális IT- és ipari partneri ökoszisztémában. A Lenovo 360 Circle hálózaton keresztül a Schneider Electric elérhetővé teszi dekarbonizációs bajnok programját a csatornapartnerek számára. Ez a stratégiai szövetség olyan eszközökkel látja el a rendszerintegrátorokat, vezérlőrendszer-szállítókat és technológiai szolgáltatókat, amelyekkel meghatározhatják a kiindulási kibocsátási értékeket, és gyakorlati szén-dioxid-csökkentési terveket hajthatnak végre.
Az 1. és 2. hatókörbe tartozó kibocsátások kezelése ipari vezérlési környezetekben
Az ipari csatornapartnerekre egyre nagyobb nyomás nehezedik a végfelhasználók részéről, hogy ellenőrzött működési kibocsátási adatokat biztosítsanak. A modern gyárak a beszállítók fenntarthatósági teljesítményét a műszaki hardverspecifikációk mellett értékelik. A rendszerintegrátoroknak számszerűsíteniük kell a vezérlőpanelekből, adatközpontokból és helyszíni telepítésekből származó szén-dioxid-kibocsátást.
A Schneider Electric dekarbonizációs bajnok programja közvetlenül kezeli ezeket a szabályozási és ügyféligényeket. A jogosult partnerek hozzáférést kapnak fejlett szén-dioxid-kezelő szoftverekhez és dedikált szakértői támogatáshoz. Ezek a műszaki erőforrások lehetővé teszik a partnerek számára, hogy pontos 1. és 2. hatókörű kiindulási értékeket határozzanak meg. Szisztematikusan azonosíthatják az energia-pazarlást a fizikai telephelyeken és az automatizálási projektekben.
Strukturált, négylépcsős keretrendszer a működés dekarbonizációjához
A közös kezdeményezés világos műszaki ütemtervet biztosít, amely a fenntarthatósági célokat mérhető projekt-ereményekké alakítja:
-
Ismeretek megszerzése: A partnerek speciális képzéseket végeznek el a Schneider Electric Fenntarthatósági Iskoláján és a Lenovo 360 tananyagán keresztül.
-
Hatás mérése: A műszaki csapatok speciális szén-dioxid-kezelő eszközöket alkalmaznak a működési kibocsátások kiindulási értékeinek meghatározására. Ennek a szakasznak a teljesítése hivatalos Schneider Electric dekarbonizációs bajnok elismerést eredményez.
-
Útiterv kidolgozása: A Schneider Electric tanácsadó szakértői távoli helyszíni auditokat és stratégiai műhelymunkákat végeznek. Segítenek az energiahatékonyságot célzó, személyre szabott cselekvési tervek kidolgozásában.
-
Végrehajtás és monitorozás: A partnerek bevezetik a kiemelt energiamegtakarítási technológiákat, és idővel nyomon követik a teljesítményt. A jogosult hardvermegvalósítások pénzügyi visszatérítési ösztönzőket tesznek elérhetővé.
Részletes műszaki értékelés: az ipari automatizálás szempontjai
A vezérlőrendszerek szempontjából az energiahatékonyság a peremen kezdődik. A modern DCS-hálózatok és gyárautomatizálási rendszerek jelentős villamos energiát fogyasztanak az elosztott telephelyeken. A vállalati IT dekarbonizációs eszközeinek az operatív technológiai (OT) monitorozással való integrációja példátlan átláthatóságot biztosít az energiafelhasználásban.
Ez a szövetség az energia digitalizált kezelésének szélesebb körű átállását emeli ki. A Schneider Electric széles körű helyszíni tapasztalatot hoz, beleértve a működési kibocsátások 56 százalékos csökkentését a legfontosabb 1 000 beszállítója körében 2021 és 2025 között. E háttérnek a Lenovo globális hardveres jelenlétével való ötvözése versenyelőnyt biztosít a csatornapartnerek számára a szigorú vállalati ajánlatkérésekben. Azok a rendszerintegrátorok, akik elsajátítják az energiaauditálást, nagyobb piaci részesedést szerezhetnek, ahogy világszerte szigorodnak a fenntarthatósági szabályozások.
Alkalmazási példa: intelligens gyári edge-adatközpont korszerűsítése
Egy regionális automatizálási integrátor korszerűsíti egy autóipari gyártóüzem vezérlőrendszerét. A létesítmény központosított DCS-vezérlőket és több összeszerelő soron elhelyezett edge-számítástechnikai szekrényeket használ.
A dekarbonizációs bajnok keretrendszer alkalmazásával az integrátor energiaauditot végez az üzem IT- és vezérlési infrastruktúráján. Jelentős energiaveszteséget azonosítanak az elavult hardverek, valamint az edge-szerverállványok nem hatékony hűtése miatt. A csapat az elavult berendezéseket energiahatékony Lenovo edge-szerverekre cseréli, és Schneider Electric intelligens energiaelosztó egységeket (PDU-kat) telepít. A közös szén-dioxid-kezelő eszközök használatával az integrátor 32 százalékos 2. hatókörű kibocsátáscsökkenést igazol az üzem tulajdonosának, ezáltal többéves szolgáltatási szerződést biztosít.
A szerzőről
Zhang Wei vezető ipari automatizálási szakértő, több mint 15 év gyakorlati műszaki tapasztalattal a PLC-programozás, a DCS-architektúra, a TSI rezgésfigyelő rendszerek és az ipari energiavédelem területén. Pályafutása során nagyléptékű vezérlőrendszereket tervezett és helyezett üzembe energiatermelő létesítményekben, petrolkémiai üzemekben és automatizált gyártóüzemekben Ázsiában és Európában. Rendszeresen ír műszaki elemzéseket és iparági jelentéseket vezető B2B ipari mérnöki kiadványok számára.
