Lenovo dan Schneider Electric Mendorong Dekarbonisasi Industri di Seluruh Saluran TI
Standar otomasi industri kini menuntut pengelolaan karbon yang ketat di seluruh rantai pasokan. Fasilitas manufaktur mengandalkan programmable logic controller (PLC), distributed control system (DCS), dan infrastruktur edge cerdas untuk mengurangi konsumsi energi. Operasi berkelanjutan beralih dari inisiatif pemasaran opsional menjadi kewajiban operasional yang krusial.
Lenovo telah bekerja sama dengan Schneider Electric untuk mempercepat inisiatif keberlanjutan di seluruh ekosistem mitra TI dan industri global. Melalui jaringan Lenovo 360 Circle, Schneider Electric menghadirkan program Decarbonization Champion kepada mitra kanal. Aliansi strategis ini membekali integrator sistem, vendor sistem kontrol, dan penyedia teknologi dengan alat untuk menetapkan emisi dasar serta menjalankan rencana pengurangan karbon yang praktis.
Menavigasi Emisi Cakupan 1 dan Cakupan 2 di Lingkungan Kontrol Industri
Mitra kanal industri menghadapi tekanan yang semakin besar dari pengguna akhir untuk menyediakan data emisi operasional yang terverifikasi. Pabrik modern mengevaluasi kinerja keberlanjutan vendor bersamaan dengan spesifikasi perangkat keras teknis. Integrator sistem harus mengukur keluaran karbon dari panel kontrol, pusat data, dan instalasi lapangan.
Program Decarbonization Champion dari Schneider Electric secara langsung menjawab tuntutan regulasi dan pelanggan ini. Mitra yang memenuhi syarat mendapatkan akses ke perangkat lunak pengelolaan karbon canggih dan dukungan ahli khusus. Sumber daya teknis ini memungkinkan mitra menetapkan baseline Cakupan 1 dan Cakupan 2 yang akurat. Mereka dapat mengidentifikasi pemborosan energi secara sistematis di seluruh lokasi fisik dan proyek otomasi.
Kerangka Empat Tahap yang Terstruktur untuk Dekarbonisasi Operasional
Inisiatif bersama ini menyediakan peta jalan teknis yang jelas untuk menerjemahkan target keberlanjutan menjadi hasil proyek yang terukur:
-
Bangun Pengetahuan: Mitra menyelesaikan kursus khusus melalui Schneider Electric Sustainability School dan kurikulum Lenovo 360.
-
Ukur Dampak: Tim teknis menerapkan perangkat pengelolaan karbon khusus untuk menetapkan baseline emisi operasional. Penyelesaian tahap ini memberikan pengakuan resmi Schneider Electric Decarbonization Champion.
-
Bangun Peta Jalan: Spesialis penasihat Schneider Electric melakukan audit lokasi jarak jauh dan lokakarya strategi. Mereka membantu menyusun rencana aksi yang disesuaikan untuk efisiensi energi.
-
Jalankan dan Pantau: Mitra menerapkan teknologi penghematan energi prioritas dan melacak kinerja dari waktu ke waktu. Implementasi perangkat keras yang memenuhi syarat membuka akses ke insentif rabat finansial.
Ulasan Teknis Ahli: Perspektif Otomasi Industri
Dari perspektif sistem kontrol, efisiensi energi dimulai dari edge. Jaringan DCS modern dan sistem otomasi pabrik mengonsumsi energi listrik yang signifikan di berbagai lokasi terdistribusi. Integrasi perangkat pengurangan emisi TI perusahaan dengan pemantauan operational technology (OT) menciptakan visibilitas yang belum pernah ada sebelumnya terhadap pemanfaatan daya.
Aliansi ini menyoroti peralihan yang lebih luas menuju pengelolaan energi terdigitalisasi. Schneider Electric menghadirkan pengalaman lapangan yang luas, termasuk pengurangan emisi operasional sebesar 56 persen di antara 1.000 pemasok terbesarnya antara 2021 dan 2025. Menggabungkan pengalaman ini dengan jejak perangkat keras global Lenovo memberikan keunggulan kompetitif bagi mitra kanal dalam RFP perusahaan yang menuntut. Integrator sistem yang menguasai audit energi akan meraih pangsa pasar yang lebih besar seiring diperketatnya peraturan keberlanjutan di seluruh dunia.
Skenario Penerapan: Retrofit Pusat Data Edge Pabrik Cerdas
Seorang integrator otomasi regional memodernisasi sistem kontrol pabrik manufaktur otomotif. Fasilitas tersebut menggunakan pengontrol DCS terpusat dan kabinet komputasi edge yang diterapkan di beberapa lini perakitan.
Dengan memanfaatkan kerangka Decarbonization Champion, integrator tersebut melakukan audit energi pada infrastruktur TI dan kontrol pabrik. Mereka mengidentifikasi kehilangan daya yang signifikan akibat perangkat keras lama dan pendinginan yang tidak efisien pada rak server edge. Tim tersebut mengganti perangkat lama dengan server edge Lenovo yang hemat energi dan menerapkan unit distribusi daya (PDU) cerdas Schneider Electric. Dengan menggunakan alat pengelolaan karbon bersama, integrator membuktikan pengurangan emisi Cakupan 2 sebesar 32 persen kepada pemilik pabrik, sehingga berhasil mendapatkan kontrak layanan multiy tahun.
Tentang Penulis
Zhang Wei adalah Spesialis Senior Otomasi Industri dengan pengalaman teknis langsung selama lebih dari 15 tahun dalam pemrograman PLC, arsitektur DCS, sistem pemantauan getaran TSI, dan perlindungan daya industri. Sepanjang kariernya, ia telah merancang dan mengoperasikan sistem kontrol berskala besar untuk pembangkitan listrik, fasilitas petrokimia, dan pabrik manufaktur otomatis di Asia dan Eropa. Ia secara rutin menulis analisis teknis dan laporan industri untuk publikasi teknik industri B2B terkemuka.
