Siemens dan GlobalFoundries Memperkuat Otomasi Industri dengan Manufaktur Semikonduktor Berbasis AI
Kolaborasi AI Mengubah Semikonduktor dan Otomasi Pabrik
Siemens dan GlobalFoundries (GF) membentuk kemitraan strategis untuk memajukan manufaktur semikonduktor melalui otomasi industri yang ditingkatkan dengan AI. Kedua perusahaan bertujuan mengintegrasikan teknologi otomasi, elektrifikasi, dan alat rekayasa digital di seluruh siklus hidup semikonduktor. Selain itu, mereka berencana menghubungkan desain chip, otomasi pabrik, dan manajemen siklus hidup produk (PLM) ke dalam ekosistem digital terpadu yang mendukung sistem kontrol modern, alur kerja berbasis PLC, dan otomasi pabrik skala besar.
Memperkuat Rantai Pasokan Global Melalui Sistem Kontrol Canggih
Cedrik Neike dari Siemens menekankan ketergantungan industri global yang semakin besar pada teknologi silikon. Ia menyoroti bagaimana robotika, konektivitas, dan AI bergantung pada rantai pasokan semikonduktor yang stabil. Oleh karena itu, Siemens dan GF bermaksud memperkuat ketahanan rantai pasokan dengan memungkinkan produksi chip yang lebih lokal dan efisien. Pendekatan ini sejalan dengan tren otomasi industri saat ini, di mana produsen mencari integrasi yang lebih erat antara platform DCS, sistem MES, dan alat fabrikasi semikonduktor.
Mempercepat Pertumbuhan dengan Teknologi Manufaktur yang Aman dan Andal
Kolaborasi ini bertujuan menghadirkan kemampuan baru yang mendukung pertumbuhan industri yang lebih cepat dan peningkatan keandalan. Selain itu, kedua perusahaan berencana meningkatkan keamanan di seluruh produksi semikonduktor, yang menjadi sangat penting seiring pabrik mengadopsi sistem kontrol yang lebih terhubung. Pengalaman saya dengan proyek otomasi menunjukkan bahwa pabrik semikonduktor sangat diuntungkan dari model data terpadu dan pemantauan waktu nyata, terutama saat mengintegrasikan jaringan PLC dengan peralatan proses presisi tinggi.
Mendukung Chip Generasi Berikutnya untuk AI dan Aplikasi Edge
CEO GF Tim Breen mencatat bahwa semikonduktor yang aman dan diproduksi secara lokal menjadi dasar transisi AI. Ia menekankan bahwa AI kini bergerak dari lingkungan cloud ke perangkat fisik, yang membutuhkan chip yang hemat energi dan sangat terhubung. Sebagai hasilnya, kemitraan dengan Siemens akan mempercepat pengembangan teknologi semikonduktor yang berbeda untuk otomasi industri generasi berikutnya, sensor pintar, dan sistem kontrol edge. Arah ini mencerminkan pergeseran industri yang lebih luas menuju kecerdasan terdistribusi di dalam pabrik.
Skema Aplikasi dan Kasus Penggunaan Industri
- Otomasi Pabrik yang Ditingkatkan AI：Pabrik semikonduktor dapat mengintegrasikan digital twin Siemens dengan data proses GF untuk mengoptimalkan penanganan wafer, mengurangi waktu siklus, dan meningkatkan pemanfaatan alat.
- Sistem Kontrol Industri Siap Edge：Chip generasi berikutnya dari GF dapat mendukung aplikasi PLC dan DCS canggih, memungkinkan pemrosesan waktu nyata yang lebih cepat di tingkat peralatan.
- Manufaktur Lokal yang Aman：Produksi chip yang terlokalisasi membantu perusahaan otomasi mengurangi risiko pasokan dan menjaga jadwal produksi yang stabil untuk sistem kontrol dan peralatan otomasi pabrik.
- Sensor Pintar Hemat Energi：Kemitraan ini dapat mempercepat pengembangan sensor berdaya rendah untuk robotika, pemeliharaan prediktif, dan penerapan IoT industri.
- Manajemen Siklus Hidup Produk Terintegrasi：Produsen dapat menyederhanakan alur kerja dari desain ke produksi dengan menghubungkan alat pengembangan chip dengan sistem PLM dan MES.
