Lenovo e Schneider Electric promuovono la decarbonizzazione industriale attraverso il canale IT
Gli standard di automazione industriale richiedono ora una rigorosa gestione del carbonio lungo le catene di approvvigionamento. Gli impianti di produzione si affidano a controllori logici programmabili (PLC), sistemi di controllo distribuito (DCS) e infrastrutture edge intelligenti per ridurre il consumo energetico. Le operazioni sostenibili stanno passando da iniziative di marketing facoltative a mandati operativi fondamentali.
Lenovo ha unito le forze con Schneider Electric per accelerare le iniziative di sostenibilità nell'ecosistema globale dei partner IT e industriali. Attraverso la rete Lenovo 360 Circle, Schneider Electric porta il suo programma Decarbonization Champion ai partner di canale. Questa alleanza strategica fornisce agli integratori di sistemi, ai fornitori di sistemi di controllo e ai provider tecnologici gli strumenti per stabilire le emissioni di riferimento e attuare piani pratici di riduzione del carbonio.
Gestire le emissioni Scope 1 e Scope 2 negli ambienti di controllo industriale
I partner di canale industriali subiscono una pressione crescente da parte degli utenti finali affinché forniscano dati verificati sulle emissioni operative. Gli stabilimenti moderni valutano le prestazioni di sostenibilità dei fornitori insieme alle specifiche tecniche dell'hardware. Gli integratori di sistemi devono quantificare le emissioni di carbonio provenienti da quadri di controllo, data center e installazioni sul campo.
Il programma Decarbonization Champion di Schneider Electric risponde direttamente a queste esigenze normative e dei clienti. I partner idonei ricevono accesso a software avanzati per la gestione del carbonio e a un supporto dedicato da parte di esperti. Queste risorse tecniche consentono ai partner di stabilire baseline precise per le emissioni Scope 1 e Scope 2. Possono identificare sistematicamente gli sprechi energetici nei siti fisici e nei progetti di automazione.
Framework strutturato in quattro fasi per la decarbonizzazione operativa
L'iniziativa congiunta fornisce una roadmap tecnica chiara che traduce gli obiettivi di sostenibilità in risultati di progetto misurabili:
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Acquisire conoscenze: I partner completano corsi specializzati attraverso la Schneider Electric Sustainability School e il programma Lenovo 360.
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Misurare l'impatto: I team tecnici implementano strumenti specializzati per la gestione del carbonio al fine di stabilire le baseline delle emissioni operative. Il completamento di questa fase consente di ottenere il riconoscimento ufficiale Schneider Electric Decarbonization Champion.
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Creare la roadmap: Gli specialisti di consulenza di Schneider Electric conducono audit da remoto dei siti e workshop strategici. Aiutano a elaborare piani d'azione personalizzati per l'efficienza energetica.
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Attuare e monitorare: I partner implementano tecnologie prioritarie per il risparmio energetico e monitorano le prestazioni nel tempo. Le implementazioni hardware idonee sbloccano incentivi finanziari sotto forma di rimborsi.
Commento tecnico degli esperti: la prospettiva dell'automazione industriale
Dal punto di vista dei sistemi di controllo, l'efficienza energetica inizia all'edge. Le moderne reti DCS e i sistemi di automazione degli stabilimenti consumano quantità significative di energia elettrica nei siti distribuiti. L'integrazione degli strumenti di decarbonizzazione dell'IT aziendale con il monitoraggio della tecnologia operativa (OT) crea una visibilità senza precedenti sull'utilizzo dell'energia.
Questa alleanza evidenzia una transizione più ampia verso la gestione digitalizzata dell'energia. Schneider Electric vanta una vasta esperienza sul campo, inclusa una riduzione del 56 percento delle emissioni operative tra i suoi 1.000 principali fornitori dal 2021 al 2025. La combinazione di questo background con la presenza globale di Lenovo nel settore hardware offre ai partner di canale un vantaggio competitivo nelle complesse richieste di offerta aziendali. Gli integratori di sistemi che acquisiranno competenze negli audit energetici conquisteranno quote di mercato più ampie con l'inasprirsi delle normative sulla sostenibilità in tutto il mondo.
Scenario applicativo: retrofit di un data center edge per una smart factory
Un integratore regionale di automazione modernizza il sistema di controllo di uno stabilimento automobilistico. L'impianto utilizza controllori DCS centralizzati e armadi di edge computing distribuiti su più linee di assemblaggio.
Utilizzando il framework Decarbonization Champion, l'integratore conduce un audit energetico dell'infrastruttura IT e di controllo dello stabilimento. Individua perdite di energia significative dovute all'hardware obsoleto e al raffreddamento inefficiente dei rack dei server edge. Il team sostituisce le apparecchiature obsolete con server edge Lenovo a basso consumo energetico e implementa unità intelligenti di distribuzione dell'alimentazione (PDU) di Schneider Electric. Utilizzando gli strumenti congiunti di gestione del carbonio, l'integratore dimostra al proprietario dello stabilimento una riduzione del 32 percento delle emissioni Scope 2, ottenendo un contratto di assistenza pluriennale.
Informazioni sull'autore
Zhang Wei è uno specialista senior di automazione industriale con oltre 15 anni di esperienza tecnica pratica nella programmazione PLC, nell'architettura DCS, nei sistemi di monitoraggio delle vibrazioni TSI e nella protezione dell'alimentazione industriale. Nel corso della sua carriera ha progettato e commissionato sistemi di controllo su larga scala per la generazione di energia, impianti petrolchimici e stabilimenti di produzione automatizzati in Asia e in Europa. Scrive regolarmente analisi tecniche e report di settore per importanti pubblicazioni B2B di ingegneria industriale.
