Il percorso di approvvigionamento sostenibile di Schneider Electric: promuovere la riduzione del carbonio nell'automazione industriale

Costruire un Quadro per gli Approvvigionamenti Sostenibili

Schneider Electric ha ridefinito gli approvvigionamenti integrando la sostenibilità nella sua catena di fornitura per l'automazione industriale. L'azienda gestisce oltre 50.000 fornitori attraverso un quadro strutturato che stabilisce aspettative chiare, elimina i rischi e promuove la trasformazione. Questo approccio va oltre la conformità, coprendo 20 temi che vanno dall'acciaio a basso contenuto di carbonio a standard sociali avanzati. Per le imprese che operano con PLC, DCS e sistemi di automazione di fabbrica, un tale quadro dimostra come la sostenibilità possa essere integrata nelle complesse catene di fornitura dei sistemi di controllo.

Mobilitare 1.000 Fornitori per la Collaborazione sul Scope 3

L'obiettivo ambizioso era chiaro: ridurre le emissioni di gas serra dei primi 1.000 fornitori del 50%. Schneider ha lanciato il programma nel 2021 con un grande summit virtuale, garantendo supporto ai fornitori anziché isolarli. Due terzi di questi partner erano PMI, e il 70% non aveva esperienza precedente nella decarbonizzazione. Schneider ha colmato questa lacuna con strumenti di formazione digitale e valutazioni di maturità, permettendo anche ai piccoli fornitori di componenti per automazione di partecipare al percorso di sostenibilità.

Approccio Pratico e Orientato all’Azione con Strumenti Concreti

Schneider ha dato priorità alla rapidità rispetto alla perfezione. L’azienda ha condiviso un manuale di 150 pagine basato sulle pratiche dei suoi 160 stabilimenti, focalizzato sull’efficienza energetica e l’adozione di energie rinnovabili. Workshop regionali e formazione a gruppi hanno accelerato i progressi. Importante, i fornitori hanno contribuito con le proprie tecniche, che Schneider ha replicato in tutta la rete. Questo modello collaborativo risuona fortemente nell’automazione industriale, dove la condivisione della conoscenza spesso guida l’innovazione nei sistemi di controllo e nell’ottimizzazione di fabbrica.

Estendere la Sostenibilità all’Eccellenza Sociale

Oltre alla riduzione del carbonio, Schneider ha introdotto il Programma Lavoro Dignitoso. Ai fornitori è stato chiesto di adottare politiche su salari dignitosi, equità di genere e congedi parentali paritari. Questo approccio aspirazionale riflette una tendenza crescente negli approvvigionamenti per l’automazione industriale: la sostenibilità non riguarda solo materiali ed emissioni, ma anche gli standard della forza lavoro nelle catene di fornitura globali.

Risultati Ottenuti Attraverso la Collaborazione

Entro dicembre 2025, Schneider aveva coinvolto 1.004 fornitori e formato oltre 3.000 professionisti. Il risultato è stata una riduzione media del 56% dell’intensità di carbonio. Il successo è derivato da impegni incrementali piuttosto che da obiettivi imposti. Questo dimostra una lezione preziosa per gli approvvigionamenti nell’automazione industriale: l’ambizione collaborativa, supportata da strumenti pratici, produce risultati misurabili sia in termini di sostenibilità che di efficienza operativa.

Scenario di Applicazione: Automazione di Fabbrica Sostenibile

Consideriamo un progetto di automazione di fabbrica che integra PLC Schneider, moduli DCS ABB e sensori Emerson. Applicando il quadro di approvvigionamento di Schneider:

• I fornitori di involucri in acciaio a basso contenuto di carbonio riducono le emissioni incorporate.

• Le PMI che forniscono sensori di vibrazione adottano energia rinnovabile nella produzione.

• Gli integratori di sistemi di controllo implementano politiche di salario dignitoso, rafforzando la stabilità della forza lavoro.

Questo scenario illustra come i principi di sostenibilità possano essere incorporati direttamente nei progetti di automazione industriale, creando un impatto misurabile sia sulla tecnologia che sulla società.