Sonda di prossimità Bently Nevada 330103-00-02-15-12-05 3300 XL da 8 mm
La Bently Nevada 330103-00-02-15-12-05, catalogata anche come sonda di prossimità 330103 3300 XL da 8 mm, è un componente hardware dedicato alla misurazione senza contatto della posizione e delle vibrazioni dell'albero nei sistemi di trasduttori di prossimità Bently Nevada 3300 XL. La sonda genera un campo di rilevamento a correnti parassite e fornisce segnali correlati allo spostamento per la protezione dei macchinari, l'analisi della dinamica del rotore e il monitoraggio continuo delle condizioni.
Analisi dei suffissi e matrice del modello
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330103: sonda di prossimità 3300 XL da 8 mm, filettatura M10 x 1, struttura non corazzata
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00: lunghezza non filettata di 0 mm
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02: lunghezza del corpo di 20 mm
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15: lunghezza totale del cavo di 1,5 m
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12: connettore coassiale miniaturizzato ClickLoc con cavo FluidLoc
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05: certificazioni CSA, ATEX e IECEx
Specifiche hardware
| Parametro |
Specifiche |
| Modello |
330103-00-02-15-12-05 |
| Marca |
Bently Nevada |
| Tipo di prodotto |
Sonda di prossimità |
| Serie |
3300 XL da 8 mm |
| Diametro della punta della sonda |
8,0 mm |
| Materiale della punta della sonda |
solfuro di polifenilene (PPS) |
| Materiale del corpo |
acciaio inossidabile AISI 303 o AISI 304 |
| Dimensione della filettatura |
M10 x 1 |
| Lunghezza non filettata |
0 mm |
| Lunghezza del corpo |
20 mm |
| Lunghezza totale del cavo |
1,5 m |
| Tipo di connettore |
coassiale miniaturizzato ClickLoc |
| Tipo di cavo |
FluidLoc |
| Intervallo lineare |
2,0 mm (80 mil) |
| Fattore di scala |
7,87 V/mm (200 mV/mil) nominale |
| Temperatura di esercizio |
da -52 deg C a +177 deg C |
| Certificazioni |
CSA, ATEX, IECEx |
Scala della sonda a correnti parassite e verifica della tensione di distanza
La sonda 3300 XL da 8 mm fa parte di un sistema di trasduttore di prossimità calibrato composto da una sonda, un cavo di prolunga e un sensore Proximitor. Il fattore di scala specificato di 200 mV/mil stabilisce la relazione spostamento-tensione utilizzata dai sistemi di monitoraggio per le misurazioni delle vibrazioni e della posizione dell'albero.
Durante la messa in servizio, viene comunemente eseguita la verifica della tensione di distanza per confermare che la sonda funzioni entro la regione di misurazione lineare calibrata. Una corretta regolazione della distanza favorisce l'accuratezza della misurazione e contribuisce a mantenere validi i dati di spostamento per la valutazione della dinamica del rotore. Le procedure tipiche di verifica del trasduttore includono la conferma dei livelli di tensione di polarizzazione negativa previsti prima dell'avviamento del macchinario.
Domande frequenti
D: È possibile utilizzare il modello 330103-00-02-15-12-05 senza un sensore Proximitor?
R: No. La sonda è destinata a funzionare come parte di un sistema completo di trasduttore di prossimità 3300 XL, che include un cavo di prolunga compatibile e un sensore Proximitor.
D: Quale intervallo di misurazione offre la sonda?
R: La sonda offre un intervallo di misurazione lineare di 2,0 mm (80 mil) quando viene utilizzata nel sistema di trasduttore 3300 XL specificato.
D: La sonda è approvata per installazioni che richiedono certificazioni per aree pericolose?
R: Sì. Questa configurazione include le certificazioni CSA, ATEX e IECEx, come indicato dal suffisso -05.
Linee guida per l'installazione sul campo
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Verificare la compatibilità tra sonda, cavo di prolunga e sensore Proximitor prima dell'installazione.
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Mantenere la distanza specificata tra sonda e target durante la messa in servizio.
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Posare i cavi della sonda separatamente dai cavi di alimentazione del motore e dai conduttori ad alta corrente.
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Evitare piegature eccessive o sollecitazioni meccaniche sul gruppo cavo FluidLoc.
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Mantenere la continuità della schermatura e adottare pratiche di messa a terra conformi agli standard di strumentazione dell'impianto.
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Verificare l'inserimento del connettore nell'interfaccia ClickLoc prima di alimentare il canale di monitoraggio.
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Confermare i valori della tensione di distanza e la calibrazione del canale dopo l'installazione.
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Ispezionare la punta della sonda e le filettature di montaggio per rilevare eventuali danni fisici prima di mettere in servizio l'apparecchiatura.
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