Controller PACSystems autonomo GE EPSCPE100-ABAC

Configurato per l'esecuzione della logica, la gestione dell'I/O distribuito e le comunicazioni di rete industriali nelle architetture di controllo PACSystems, il  GE EPSCPE100-ABAC (EPSCPE100 controller PACSystems autonomo) offre funzioni dirette di elaborazione, gestione dei protocolli e controllo deterministico nelle piattaforme PACSystems RSTi-EP. Il controller integra risorse della CPU, rete Ethernet, comunicazioni seriali e gestione dell'I/O di campo in un nodo di controllo autonomo compatto.

Specifiche hardware

Reti deterministiche PROFINET e scalabilità dell'I/O

EPSCPE100-ABAC supporta comunicazioni Ethernet industriali deterministiche tramite i servizi di rete PROFINET. Il controller può gestire architetture di I/O distribuito mantenendo uno scambio dati sincronizzato con i dispositivi di campo collegati e le stazioni I/O remote.

Con il supporto per un massimo di 2.048 punti I/O discreti e 32k parole di dati analogici, il controller consente implementazioni scalabili nelle applicazioni di controllo delle macchine e automazione dei processi. Le funzioni di ridondanza del sistema PROFINET e del Media Redundancy Protocol (MRP) supportano strategie di disponibilità della rete per installazioni a tolleranza d'errore.

Domande frequenti

D: Quante interfacce Ethernet sono integrate nel controller?
R: Il controller include quattro interfacce Ethernet da 10/100 Mbps, costituite da una porta LAN dedicata e da un segmento LAN a tre porte con commutazione interna.

D: Quali protocolli industriali sono supportati?
R: I protocolli supportati includono PROFINET, Modbus TCP/IP, OPC UA Server, SRTP Client/Server ed EtherNet/IP.

D: Quali ambienti di programmazione sono supportati?
R: Il controller viene programmato utilizzando Proficy Machine Edition (PME) e supporta lo sviluppo di applicazioni in Ladder Logic, Structured Text e C#.

Linee guida per l'installazione sul campo

• Installare il controller in conformità ai requisiti di montaggio PACSystems RSTi-EP.

• Fornire una fonte di alimentazione stabile a 24 VDC prima della messa in servizio.

• Utilizzare segmenti di rete separati ove necessario per il traffico di controllo e supervisione.

• Verificare i nomi dei dispositivi PROFINET e l'indirizzamento di rete prima dell'avvio del sistema.

• Instradare i cavi di comunicazione Ethernet e seriali separatamente dai conduttori di alimentazione ad alta tensione.

• Mantenere condizioni ambientali dell'involucro adatte alle apparecchiature elettroniche industriali.

• Verificare la compatibilità del firmware tra i moduli I/O collegati e gli strumenti di progettazione.

• Eseguire la verifica delle comunicazioni e la validazione dell'I/O prima di mettere in funzione il sistema di controllo.