Rūpnieciskās automatizācijas modernizācija kā pakalpojums: Schneider Electric un HPE pārdefinē vadības sistēmu nākotni

Jauna programmatūras definētas rūpnieciskās automatizācijas ēra

Schneider Electric ir ieviesis būtisku pārmaiņu rūpnieciskajā automatizācijā, uzsākot Rūpnieciskās automatizācijas modernizāciju kā pakalpojumu, kas balstīta uz HPE SimpliVity hibrīdmākoņa infrastruktūru. Šis modelis ļauj rūpnīcām un kritiskām iekārtām modernizēt PLC, DCS un vadības sistēmas, nepārtraucot ražošanu. Es šo uzskatu par izšķirošu brīdi nozarē, jo tas beidzot saskaņo automatizāciju ar elastīgo, pakalpojumu bāzēto patēriņa modeli, kas pārveidoja uzņēmumu IT.

Kāpēc modernizācija nevar gaidīt

Rūpniecības uzņēmumi joprojām paļaujas uz arhitektūrām, kas izstrādātas ilgi pirms mākoņa, mākslīgā intelekta vai mūsdienu kiberdrošības sistēmām. Šīs novecojušās sistēmas rada tehnisko parādu, ierobežo mērogojamību un palielina darbības risku. Turklāt darbaspēka trūkums apgrūtina īpašumtiesību platformu uzturēšanu. Rezultātā uzņēmumi katru gadu zaudē miljonus novecojušu vadības sistēmu dēļ. Manā pieredzē daudzas rūpnīcas atlikt modernizāciju baidās no dīkstāves. Tomēr Schneider Electric pakāpeniskā pieeja pilnībā novērš šo šķērsli.

Vienota arhitektūra, kas balstīta uz HPE hibrīdmākoņa risinājumu

Jaunais pakalpojums integrē EcoStruxure Automation Expert ar HPE skaitļošanas, datu glabāšanas un datu aizsardzības tehnoloģijām. Tas rada noturīgu, programmatūras definētu automatizācijas slāni, kas darbojas gan malā, gan mākoņa vidēs. Arhitektūra atbalsta jauktu OT un IT darba slodzi, kas ir būtiski mākslīgā intelekta vadītām operācijām. Manuprāt, šī saskaņotība starp automatizāciju un hibrīdmākoņiem ir īpaši svarīga, jo tā nodrošina deterministisku veiktspēju, vienlaikus ļaujot centralizētu pārvaldību.

Programmatūra un vadība kā pakalpojums

Piedāvājums ļauj rūpniecības operatoriem centrāli izvietot un atjaunināt automatizācijas loģiku, nepieskaroties fiziskajām iekārtām. Tas samazina inženierijas darbu un novērš nepieciešamību pēc vietējām pielāgošanām. Turklāt tas atbalsta atvērtas, pārnēsājamas lietojumprogrammas, kas balstītas uz IEC 61499. Tas ir liels ieguvums salīdzinājumā ar tradicionālajām PLC un DCS sistēmām, kas bieži ierobežo lietotājus ar īpašumtiesību aparatūru. Manā skatījumā šī pāreja uz atvērtu, programmatūras definētu vadību ir nozīmīgākais rūpnīcu automatizācijas virziens šodien.

Dzīves cikla pakalpojumi, kas samazina darbības slogu

Schneider Electric papildina platformu ar ekspertu pakalpojumiem, kas aptver novērtēšanu, migrāciju, kiberdrošību un pārvaldītas darbības. Daudzām rūpnīcām trūkst iekšējo resursu modernizācijas projektu vadīšanai. Tāpēc strukturēts dzīves cikla pakalpojumu modelis palīdz organizācijām ieviest jaunas tehnoloģijas, nepalielinot darbinieku skaitu. Tas ir īpaši vērtīgi nozarēm ar nepārtrauktu 24/7 darbību, kur dīkstāve nav pieļaujama.

Mērāmi biznesa ieguvumi rūpniecības operatoriem

Pakalpojumu modelis nodrošina vairākus kvantificējamus ieguvumus:

• CapEx uz OpEx pāreja: paredzamas izdevumu plūsmas, balstītas uz patēriņu.

• Mērogojama automatizācija: centralizēta pārvaldība visās vietās.

• Ātrāka ieviešana: līdz 60% samazināts nodošanas laiks ekspluatācijā.

• Uzlabota kiberdrošība: vienota politikas īstenošana OT vidēs.

• Energijas optimizācija: mākslīgā intelekta vadīti uzlabojumi ar līdz pat 40% ietaupījumu.

• Nav nepieciešams pilnībā nomainīt: modernizācija saskaņā ar esošajiem PLC un DCS resursiem.

Manuprāt, spēja modernizēt bez novecojušo sistēmu nomaiņas ir galvenais iemesls, kāpēc šis modelis ātri tiks pieņemts.

Atvērtie standarti novērš piegādātāja ieslodzījumu

Gan Schneider Electric, gan HPE atbalsta UniversalAutomation.org, kas veicina atvērtu, pārnēsājamu automatizāciju, balstītu uz IEC 61499. Tas nodrošina, ka klienti var mainīt piegādātājus, uzlabot aparatūru vai mērogot lietojumprogrammas bez pārbūves. Manā pieredzē atvērtie standarti ir vienīgā ilgtspējīgā ceļš ilgtermiņa modernizācijai, īpaši, kad mākslīgais intelekts un robotika kļūst ciešāk integrēti ar vadības sistēmām.

Praktisks ceļš uz modernizāciju

Organizācijas var sākt ar kopīgu konsultāciju darbnīcu, kam seko pilotprojekta ieviešana tādās jomās kā datu centru dzesēšana vai rūpnieciskā automatizācija. Šī strukturētā pieeja samazina risku un veicina pārliecību pirms mērogošanas. Es iesaku šo pakāpenisko metodi, jo tā ļauj komandām agrīni pārbaudīt veiktspēju, kiberdrošību un darbības ietekmi.

Lietojuma scenāriji

• Eļļa un gāze: virtualizēta vadība attālinātām operācijām un uzlabota kiberdrošība.

• Enerģijas ražošana: hibrīdmākoņa automatizācija turbīnu vadībai un aizsardzībai.

• Ķīmiskā pārstrāde: atvērta automatizācija augstas drošības un partiju vadībai.

• Rūpnieciskā automatizācija: centralizēta pārvaldība daudzvietu ražošanas līnijām.

• Datu centri: mākslīgā intelekta optimizēta dzesēšana un enerģijas pārvaldība.

Par autoru

Liang Wei ir globāls rūpnieciskās automatizācijas speciālists ar 15 gadu pieredzi PLC, DCS, TSI un elektroenerģijas aizsardzības sistēmās, koncentrējoties uz digitālo transformāciju un modernām vadības arhitektūrām kritiskajās nozarēs.