Lenovo ve Schneider Electric, BT Kanalında Endüstriyel Karbonsuzlaştırmayı İlerletiyor

Endüstriyel otomasyon standartları artık tedarik zincirleri genelinde sıkı karbon yönetimi gerektiriyor. Üretim tesisleri enerji tüketimini azaltmak için programlanabilir mantık denetleyicilerine (PLC'ler), dağıtılmış kontrol sistemlerine (DCS) ve akıllı uç altyapısına güveniyor. Sürdürülebilir operasyonlar, isteğe bağlı pazarlama girişimleri olmaktan çıkarak kritik operasyonel zorunluluklara dönüşüyor.

Lenovo, küresel BT ve endüstriyel iş ortağı ekosistemi genelinde sürdürülebilirlik girişimlerini hızlandırmak için Schneider Electric ile güçlerini birleştirdi. Schneider Electric, Lenovo 360 Circle ağı aracılığıyla Dekarbonizasyon Şampiyonu programını kanal iş ortaklarına sunuyor. Bu stratejik ittifak; sistem entegratörlerini, kontrol sistemi tedarikçilerini ve teknoloji sağlayıcılarını temel emisyonları belirlemek ve uygulanabilir karbon azaltma planlarını hayata geçirmek için gereken araçlarla donatıyor.

Endüstriyel Kontrol Ortamlarında Kapsam 1 ve Kapsam 2 Emisyonlarını Yönetmek

Endüstriyel kanal iş ortakları, son kullanıcılardan doğrulanmış operasyonel emisyon verileri sağlama konusunda giderek artan bir baskıyla karşı karşıya. Modern fabrikalar, teknik donanım özelliklerinin yanı sıra tedarikçilerin sürdürülebilirlik performansını da değerlendiriyor. Sistem entegratörleri, kontrol panolarından, veri merkezlerinden ve saha kurulumlarından kaynaklanan karbon çıktısını ölçmek zorunda.

Schneider Electric'in Dekarbonizasyon Şampiyonu programı, bu mevzuat ve müşteri taleplerini doğrudan ele alıyor. Uygun iş ortakları gelişmiş karbon yönetimi yazılımlarına ve özel uzman desteğine erişim elde ediyor. Bu teknik kaynaklar, iş ortaklarının hassas Kapsam 1 ve Kapsam 2 temel değerlerini belirlemesine olanak tanıyor. İş ortakları, fiziksel sahalarda ve otomasyon projelerinde enerji israfını sistematik olarak tespit edebiliyor.

Operasyonel Dekarbonizasyon için Yapılandırılmış Dört Aşamalı Çerçeve

Ortak girişim, sürdürülebilirlik hedeflerini ölçülebilir proje çıktıları hâline getiren net bir teknik yol haritası sunuyor:

1. Bilgi Oluşturma: İş ortakları, Schneider Electric Sürdürülebilirlik Okulu ve Lenovo 360 müfredatı aracılığıyla özel eğitimleri tamamlıyor.

2. Etkiyi Ölçme: Teknik ekipler, operasyonel emisyon temel değerlerini belirlemek için özel karbon yönetimi araçlarını kullanıma alıyor. Bu aşamanın tamamlanması, resmi Schneider Electric Dekarbonizasyon Şampiyonu unvanının kazanılmasını sağlıyor.

3. Yol Haritası Oluşturma: Schneider Electric danışmanlık uzmanları uzaktan saha denetimleri ve strateji çalıştayları gerçekleştiriyor. Enerji verimliliği için özel eylem planlarının oluşturulmasına yardımcı oluyorlar.

4. Uygulama ve İzleme: İş ortakları öncelikli enerji tasarrufu teknolojilerini kullanıma alıyor ve performansı zaman içinde izliyor. Uygun donanım uygulamaları, mali indirim teşviklerinin önünü açıyor.

Uzman Teknik Değerlendirmesi: Endüstriyel Otomasyon Perspektifi

Kontrol sistemleri açısından enerji verimliliği uç noktada başlıyor. Modern DCS ağları ve fabrika otomasyon sistemleri, dağıtık sahalarda önemli miktarda elektrik enerjisi tüketiyor. Kurumsal BT dekarbonizasyon araçlarının operasyonel teknoloji (OT) izleme ile entegre edilmesi, güç kullanımına ilişkin benzeri görülmemiş bir görünürlük sağlıyor.

Bu ittifak, dijitalleştirilmiş enerji yönetimine yönelik daha geniş bir geçişi öne çıkarıyor. Schneider Electric, 2021 ile 2025 yılları arasında en büyük 1.000 tedarikçisindeki operasyonel emisyonlarda yüzde 56'lık azalma da dâhil olmak üzere kapsamlı saha deneyimi sunuyor. Bu birikimin Lenovo'nun küresel donanım erişimiyle birleştirilmesi, kanal iş ortaklarına zorlu kurumsal RFP'lerde rekabet avantajı sağlıyor. Enerji denetiminde uzmanlaşan sistem entegratörleri, sürdürülebilirlik düzenlemeleri dünya genelinde sıkılaştıkça daha büyük pazar payları elde edecek.

Uygulama Senaryosu: Akıllı Fabrika Uç Veri Merkezi Modernizasyonu

Bölgesel bir otomasyon entegratörü, bir otomotiv üretim tesisinin kontrol sistemini modernleştiriyor. Tesiste merkezi DCS denetleyicileri ve birden çok montaj hattına dağıtılmış uç bilişim kabinetleri kullanılıyor.

Entegratör, Dekarbonizasyon Şampiyonu çerçevesinden yararlanarak tesisin BT ve kontrol altyapısı üzerinde enerji denetimi gerçekleştiriyor. Eski donanımlardan ve uç sunucu raflarındaki verimsiz soğutmadan kaynaklanan önemli güç kayıplarını tespit ediyor. Ekip, güncelliğini yitirmiş donanımları enerji verimli Lenovo uç sunucularıyla değiştiriyor ve Schneider Electric akıllı güç dağıtım birimlerini (PDU'lar) kullanıma alıyor. Entegratör, ortak karbon yönetimi araçlarını kullanarak Kapsam 2 emisyonlarında yüzde 32'lik azalmayı tesis sahibine kanıtlıyor ve çok yıllı bir hizmet sözleşmesi imzalıyor.

Yazar Hakkında

Zhang Wei, PLC programlama, DCS mimarisi, TSI titreşim izleme sistemleri ve endüstriyel güç koruması alanlarında 15 yılı aşkın uygulamalı teknik deneyime sahip Kıdemli Endüstriyel Otomasyon Uzmanıdır. Kariyeri boyunca Asya ve Avrupa genelinde elektrik üretimi, petrokimya tesisleri ve otomatik üretim fabrikaları için büyük ölçekli kontrol sistemleri tasarlamış ve devreye almıştır. Önde gelen B2B endüstri mühendisliği yayınları için düzenli olarak teknik analizler ve sektör raporları yazmaktadır.