Bộ điều khiển AC PowerFlex 40 Allen-Bradley 22B-D2P3N104

 Allen-Bradley 22B-D2P3N104, còn được ghi trong danh mục là bộ điều khiển AC  22B-D2P3N104 , là linh kiện phần cứng chuyên dụng để điều khiển tốc độ biến tần và vận hành động cơ vector không cảm biến trong các mạng tự động hóa PowerFlex 40.

Thông số phần cứng

Backplane xác định và mở rộng mật độ I/O

Kiến trúc PowerFlex 40 kết hợp Điều khiển Vector Không cảm biến (SVC) mật độ cao và điều khiển động cơ Volts trên Hertz (V/Hz) với khả năng quét tốc độ xác định trong dải tốc độ 100:1. Tốc độ truyền thông backplane hỗ trợ các chu kỳ cập nhật điều chế độ rộng xung nhanh, cung cấp mô-men khởi động 150% ở 1.0 Hz. Khả năng xử lý đầu cuối mật độ cao bảo đảm đáp ứng động cho các cấu hình tăng tốc cục bộ, đồng thời tích hợp mạch IGBT hãm để vận hành với chu kỳ tải cao mà không làm tăng kích thước vỏ vật lý.

Câu hỏi thường gặp

Q: Thiết bị 22B-D2P3N104 có tích hợp mạch điện trở hãm động không?

A: Bộ điều khiển có transistor hãm động bên trong (IGBT), được biểu thị bằng hậu tố '4', nhưng cần kết nối điện trở hãm bên ngoài qua các đầu nối DB để tiêu tán năng lượng tái sinh dư thừa.

Q: Các thuật toán điều khiển động cơ chính được cấu hình bộ điều khiển này hỗ trợ là gì?

A: Bộ điều khiển hỗ trợ nguyên bản điều khiển Volts trên Hertz (V/Hz) và Điều khiển Vector Không cảm biến (SVC), cung cấp mô-men xoắn lên đến 150% ở chế độ vận hành tần số thấp 1.0 Hz.

Q: Việc điều chỉnh nhiệt được thực hiện như thế nào trong khung IP20 kích thước B?

A: Nhiệt được tản qua quạt làm mát gió cưỡng bức bên trong, yêu cầu lắp đặt tiêu chuẩn trong tủ điện với khoảng trống luồng khí theo phương dọc để vận hành tin cậy ở nhiệt độ môi trường lên đến 50 độ C.

Hướng dẫn lắp đặt tại hiện trường

• Lắp bộ điều khiển theo phương dọc bên trong vỏ bảo vệ đạt chuẩn NEMA/IP trên thanh DIN 35 mm tiêu chuẩn hoặc tấm lắp, duy trì khoảng hở tối thiểu 120 mm (4.7 in) ở phía trên và phía dưới để lưu thông gió cưỡng bức tối ưu.

• Đưa các đường cấp nguồn 3 pha 380-480 VAC trực tiếp đến các đầu vào U, V, W bằng dây dẫn đồng định mức 75 độ C, duy trì khoảng cách vật lý giữa nguồn điện lưới đầu vào và dây đầu ra động cơ.

• Kết nối dây động cơ với các đầu ra T1, T2, T3 bằng cáp động cơ bốn lõi có chống nhiễu, nối đất lưới chống nhiễu của cáp tại đầu nối thanh nối đất của bộ điều khiển để giảm nhiễu điện từ tần số cao.

• Nối trực tiếp dây đồng tiếp địa tiết diện lớn từ đầu nối tiếp địa khung máy đến thanh tiếp địa của tủ điện chính để duy trì khả năng chống đột biến điện áp và tuân thủ đầy đủ các tiêu chuẩn chống nhiễu công nghiệp.