Cảm biến tốc độ/tiệm cận hiệu ứng Hall Emerson EPRO PR9376/010-011

Được cấu hình để phát hiện tốc độ quay và giám sát độ tiệm cận trong các hệ thống bảo vệ máy móc,  Emerson EPRO PR9376/010-011 (cảm biến tốc độ/tiệm cận hiệu ứng Hall PR9376 ) tạo xung trực tiếp, không tiếp xúc, từ các mục tiêu quay và dấu chuẩn kim loại. Cảm biến sử dụng công nghệ hiệu ứng Hall để tạo tín hiệu tốc độ và tham chiếu pha cho các hệ thống giám sát tua-bin, máy nén, máy bơm và máy phát điện.

Thông số kỹ thuật phần cứng

Tính toàn vẹn của xung tốc độ và giám sát máy móc quay

PR9376 được thiết kế để tạo các xung tốc độ rời rạc từ những mục tiêu sắt từ chuyển động qua trường từ của cảm biến. Nguyên lý cảm biến hiệu ứng Hall cho phép đo tốc độ từ trạng thái đứng yên đến các dải tần số hoạt động cao mà không cần tiếp xúc vật lý giữa cảm biến và thiết bị quay.

Trong các hệ thống giám sát tua-bin và máy nén, cảm biến thường được sử dụng để đo tốc độ quay, cung cấp đầu vào bảo vệ quá tốc, tạo tham chiếu pha và thực hiện các chức năng định thời liên quan đến keyphasor. Chất lượng tín hiệu phụ thuộc vào hình dạng mục tiêu, khe hở lắp đặt, độ nguyên vẹn của cáp và khả năng kiểm soát nhiễu điện từ tại hiện trường.

Câu hỏi thường gặp

H: PR9376 có thể hoạt động ở tốc độ quay bằng không không?
Đ: Có. Cảm biến hiệu ứng Hall có thể phát hiện sự hiện diện của mục tiêu tĩnh và phù hợp với các ứng dụng phát hiện tốc độ thấp và tốc độ bằng không, không giống một số công nghệ cảm biến từ thụ động.

H: Phiên bản PR9376/010-011 được cung cấp với cấu hình cáp nào?
Đ: Cấu hình này được cung cấp với cáp bọc giáp dài 5 m và đầu cáp hở.

H: Tần số đầu vào tối đa mà cảm biến có thể xử lý là bao nhiêu?
Đ: Tần số hoạt động tối đa được chỉ định là 12 kHz, tương đương 720.000 cpm.

Hướng dẫn lắp đặt tại hiện trường

• Lắp đặt cảm biến với khe hở mục tiêu phù hợp theo yêu cầu của hệ thống bảo vệ máy móc.

• Đi dây cảm biến riêng biệt với dây cấp cho động cơ, cáp đầu ra VFD và các dây dẫn dòng điện cao.

• Bảo vệ các đoạn cáp bọc giáp khỏi bị uốn quá mức và chịu ứng suất cơ học.

• Duy trì tính liên tục của lớp chắn và thực hiện nối đất phù hợp với tiêu chuẩn thiết bị đo của nhà máy.

• Đảm bảo điện áp cấp luôn nằm trong dải hoạt động 10 VDC đến 30 VDC được chỉ định.

• Xác nhận chất lượng xung đầu ra trong quá trình chạy thử trên toàn bộ dải tốc độ máy dự kiến.

• Định kỳ kiểm tra phần cứng lắp đặt cảm biến để phát hiện tình trạng lỏng do rung động của máy.

• Kiểm tra tính toàn vẹn của gioăng kín IP67 nếu cảm biến được lắp đặt trong môi trường ẩm ướt hoặc nhiễm bẩn.