Модернизация на индустриалната автоматизация като услуга: Schneider Electric и HPE преосмислят бъдещето на системите за управление

Нова ера на софтуерно дефинирана индустриална автоматизация

Schneider Electric представи значителна промяна в индустриалната автоматизация с пускането на Модернизация на индустриалната автоматизация като услуга, базирана на хибридната облачна инфраструктура HPE SimpliVity. Моделът позволява на фабрики и критични съоръжения да модернизират PLC, DCS и контролни системи без спиране на производството. Виждам това като ключов момент за индустрията, тъй като най-накрая съчетава автоматизацията с гъвкавия, базиран на услуги модел на потребление, който трансформира корпоративния ИТ сектор.

Защо модернизацията не може да чака

Индустриалните предприятия все още разчитат на архитектури, проектирани много преди облачните технологии, изкуствения интелект или съвременните рамки за киберсигурност. Тези наследени системи създават технически дълг, ограничават мащабируемостта и увеличават оперативния риск. Освен това, недостигът на работна ръка затруднява поддръжката на собствени платформи. В резултат на това компаниите губят милиони всяка година поради остарели контролни системи. По мое наблюдение, много предприятия отлагат модернизацията от страх от престой. Въпреки това, инкременталният подход на Schneider Electric премахва тази пречка изцяло.

Обединена архитектура, базирана на хибридния облак на HPE

Новата услуга интегрира EcoStruxure Automation Expert с изчислителни, съхранителни и технологии за защита на данни на HPE. Това създава устойчива, софтуерно дефинирана автоматизационна платформа, която работи както на периферията, така и в облака. Архитектурата поддържа смесени OT и IT натоварвания, което е от съществено значение за операции, управлявани от изкуствен интелект. Смятам, че това съчетание между автоматизация и хибриден облак е особено важно, тъй като осигурява детерминистично представяне и позволява централизирано управление.

Софтуер и контрол, предоставяни като услуга

Офертата позволява на индустриалните оператори да внедряват и актуализират автоматизационната логика централизирано, без да се налага да докосват физическите активи. Това намалява инженерните усилия и премахва нуждата от персонализация за конкретни обекти. Освен това, поддържа отворени, преносими приложения, базирани на IEC 61499. Това е голямо предимство пред традиционните PLC и DCS системи, които често заключват потребителите към собствени хардуерни решения. Според мен тази промяна към отворен, софтуерно дефиниран контрол е най-значимата тенденция в заводската автоматизация днес.

Услуги през жизнения цикъл, които намаляват оперативната тежест

Schneider Electric комбинира платформата с експертни услуги, обхващащи оценка, миграция, киберсигурност и управлявани операции. Много предприятия нямат вътрешни ресурси за управление на модернизационни проекти. Затова наличието на структуриран модел на услуги през жизнения цикъл помага на организациите да приемат нови технологии без увеличаване на персонала. Това е особено ценно за индустрии с 24/7 операции, където престоят е неприемлив.

Измерими бизнес резултати за индустриалните оператори

Моделът на услугата предоставя няколко количествено измерими ползи:

• Преобразуване от CapEx към OpEx: предвидими разходи, базирани на потребление.

• Мащабируема автоматизация: централизирано управление на всички обекти.

• По-бързо внедряване: до 60% намаление на времето за пускане в експлоатация.

• Подобрена киберсигурност: унифицирано прилагане на политики в OT среди.

• Оптимизация на енергията: подобрения, управлявани от ИИ, с до 40% спестявания.

• Без пълна подмяна: модернизация, съобразена със съществуващите PLC и DCS активи.

От моя гледна точка, възможността за модернизация без подмяна на наследените системи е ключовата причина този модел да бъде бързо приет.

Отворените стандарти премахват зависимостта от доставчици

И Schneider Electric, и HPE подкрепят UniversalAutomation.org, която насърчава отворена, преносима автоматизация, базирана на IEC 61499. Това гарантира, че клиентите могат да сменят доставчици, да надграждат хардуер или да мащабират приложения без нужда от преконфигуриране. По мое мнение, отворените стандарти са единственият устойчив път за дългосрочна модернизация, особено с нарастващата интеграция на ИИ и роботика с контролни системи.

Практичен път към модернизацията

Организациите могат да започнат с общ консултативен семинар, последван от пилотно внедряване в области като охлаждане на центрове за данни или индустриална автоматизация. Този структуриран подход намалява риска и изгражда увереност преди мащабиране. Препоръчвам този поетапен метод, тъй като позволява на екипите да валидират представянето, киберсигурността и оперативното въздействие още в началото на процеса.

Приложни сценарии

• Нефт и газ: виртуализиран контрол за отдалечени операции и подобрена киберсигурност.

• Производство на електроенергия: хибридна облачна автоматизация за контрол и защита на турбини.

• Химическа обработка: отворена автоматизация за висока интегритетна безопасност и контрол на партиди.

• Заводска автоматизация: централизирано управление на производствени линии на множество обекти.

• Центрове за данни: ИИ-оптимизирано охлаждане и управление на енергията.

За автора

Лианг Уей е глобален специалист по индустриална автоматизация с 15 години опит в PLC, DCS, TSI и системи за защита на захранването, съсредоточен върху дигиталната трансформация и модерните контролни архитектури за критични индустрии.