Die nachhaltige Beschaffungsreise von Schneider Electric: Förderung der CO2-Reduktion in der Industrieautomation

Ein Rahmenwerk für nachhaltige Beschaffung aufbauen

Schneider Electric hat die Beschaffung neu definiert, indem Nachhaltigkeit in seine Lieferkette für industrielle Automatisierung integriert wurde. Das Unternehmen verwaltet über 50.000 Lieferanten durch ein strukturiertes Rahmenwerk, das klare Erwartungen setzt, Risiken eliminiert und Transformation vorantreibt. Dieser Ansatz geht über die Einhaltung von Vorschriften hinaus und umfasst 20 Themenbereiche, von kohlenstoffarmem Stahl bis hin zu fortschrittlichen sozialen Standards. Für Unternehmen, die mit SPS, DCS und Fabrikautomatisierungssystemen arbeiten, zeigt ein solches Rahmenwerk, wie Nachhaltigkeit in komplexe Lieferketten von Steuerungssystemen integriert werden kann.

1.000 Lieferanten für Scope-3-Zusammenarbeit mobilisieren

Das ehrgeizige Ziel war klar: die Treibhausgasemissionen der 1.000 wichtigsten Lieferanten um 50 % zu reduzieren. Schneider startete das Programm 2021 mit einem groß angelegten virtuellen Gipfeltreffen, um sicherzustellen, dass die Lieferanten unterstützt und nicht isoliert werden. Zwei Drittel dieser Partner waren KMU, und 70 % hatten keine vorherige Erfahrung mit Dekarbonisierung. Schneider schloss diese Lücke mit digitalen Schulungswerkzeugen und Reifegradbewertungen, die es selbst kleinen Lieferanten von Automatisierungskomponenten ermöglichten, sich auf die Nachhaltigkeitsreise einzulassen.

Handlungsorientierter Ansatz mit praktischen Werkzeugen

Schneider setzte Geschwindigkeit vor Perfektion. Das Unternehmen teilte ein 150-seitiges Handbuch, das auf den Praktiken seiner 160 Fabriken basiert und sich auf Energieeffizienz und den Einsatz erneuerbarer Energien konzentriert. Regionale Workshops und Schulungen in Gruppen beschleunigten den Fortschritt. Wichtig war, dass die Lieferanten ihre eigenen Techniken beitrugen, die Schneider im gesamten Netzwerk übernahm. Dieses kollaborative Modell findet in der industriellen Automatisierung großen Anklang, da Wissensaustausch oft Innovationen in Steuerungssystemen und Fabrikoptimierung vorantreibt.

Nachhaltigkeit auf soziale Exzellenz ausweiten

Über die CO₂-Reduktion hinaus führte Schneider das Programm für menschenwürdige Arbeit ein. Lieferanten wurden aufgefordert, Richtlinien zu existenzsichernden Löhnen, Geschlechtergerechtigkeit und gleichem Elternurlaub zu übernehmen. Dieser ambitionierte Ansatz spiegelt einen wachsenden Trend in der Beschaffung für industrielle Automatisierung wider: Nachhaltigkeit betrifft nicht nur Materialien und Emissionen, sondern auch Arbeitsstandards entlang globaler Lieferketten.

Ergebnisse durch Zusammenarbeit erzielt

Bis Dezember 2025 hatte Schneider 1.004 Lieferanten eingebunden und über 3.000 Fachkräfte geschult. Das Ergebnis war eine durchschnittliche Reduktion der CO₂-Intensität um 56 %. Der Erfolg basierte auf schrittweisen Verpflichtungen statt auf auferlegten Zielen. Dies zeigt eine wertvolle Lektion für die Beschaffung in der industriellen Automatisierung: Gemeinsame Ambitionen, unterstützt durch praktische Werkzeuge, liefern messbare Ergebnisse sowohl in Nachhaltigkeit als auch in operativer Effizienz.

Anwendungsszenario: Nachhaltige Fabrikautomatisierung

Betrachten Sie ein Fabrikautomatisierungsprojekt, das Schneider SPS, ABB DCS-Module und Emerson-Sensoren integriert. Durch die Anwendung des Beschaffungsrahmens von Schneider:

• reduzieren Lieferanten von kohlenstoffarmen Stahlgehäusen die eingebetteten Emissionen.

• KMU, die Vibrationssensoren liefern, setzen erneuerbare Energien in der Produktion ein.

• Systemintegratoren für Steuerungen führen Richtlinien für existenzsichernde Löhne ein und stärken so die Stabilität der Belegschaft.

Dieses Szenario zeigt, wie Nachhaltigkeitsprinzipien direkt in Projekte der industriellen Automatisierung eingebettet werden können und messbare Auswirkungen sowohl auf Technologie als auch Gesellschaft erzielen.