Robotique définie par logiciel : comment Vention, FANUC et Universal Robots accélèrent la prochaine vague d'automatisation industrielle
Une nouvelle phase d'automatisation définie par logiciel en robotique
Vention a élargi son écosystème en s'associant à FANUC America et Universal Robots, renforçant sa position dans l'automatisation industrielle, la programmation robotique et l'ingénierie de jumeaux numériques. Lors d'Automate 2026 à Chicago, la société a démontré comment l'automatisation définie par logiciel et alimentée par l'IA peut simplifier le déploiement, réduire le temps d'ingénierie et accélérer la montée en production dans les usines du monde entier. En tant que personne ayant passé 15 ans à travailler avec des systèmes de contrôle PLC, DCS et robotique, je considère cela comme une étape majeure vers une automatisation entièrement virtualisée et orientée objectifs.
Planification de mouvement pilotée par IA pour les robots FANUC
La plateforme de Vention permet désormais aux robots industriels et collaboratifs FANUC de générer automatiquement des trajectoires sans collision. Les opérateurs définissent uniquement les points de départ et d'arrivée ; le système calcule la trajectoire optimale.
Cette approche élimine la programmation manuelle des points de passage, qui consomme traditionnellement des heures d'ingénierie. De plus, la surveillance intégrée et le support à distance réduisent la charge des spécialistes sur site. D'après mon expérience, ce type de planification de trajectoire assistée par IA est essentiel pour les usines avec une grande variabilité de produits ou des changements fréquents de configuration.
Une plateforme d'automatisation full-stack conçue pour la rapidité
Fondée en 2016, Vention a déployé plus de 25 000 machines dans 4 000 usines. Son modèle « full-stack » unifie :
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Matériel modulaire
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Logiciel basé sur le cloud
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Logique d'automatisation pilotée par IA
Cela permet aux fabricants de concevoir, simuler, déployer et exploiter des cellules d'automatisation en quelques jours plutôt qu'en plusieurs mois. D'un point de vue technique, cela réduit le risque d'intégration car chaque composant est pré-validé et interopérable.
Robotique orientée objectifs avec MachineMotion AI et MachineLogic
MachineMotion AI et MachineLogic de Vention introduisent un modèle de programmation orienté objectifs. Au lieu de coder des séquences de mouvements, les opérateurs spécifient l'intention, et le système calcule le reste.
Cela permet :
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Mise en service plus rapide
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Adaptation dynamique à la production multi-SKU
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Validation des mouvements robotiques avant déploiement
Pour les usines fonctionnant en production à forte variété et faible volume, cette approche améliore significativement la disponibilité et la flexibilité.
FANUC et Vention : Simplifier le déploiement des robots industriels
Le partenariat entre FANUC et Vention vise à réduire la complexité du déploiement. Les fabricants peuvent désormais concevoir, simuler et exploiter les robots FANUC depuis un environnement unifié.
Les familles de robots prises en charge incluent :
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Robots collaboratifs CRX
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Série LR Mate
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Série LR‑10iA
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Série M‑710iD
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Série M‑20iD
Le système intègre la programmation sans code, le scripting Python et la planification de trajectoire sans collision, permettant une adoption plus rapide de la robotique industrielle dans la gestion des machines, la soudure, le palettisation et l'automatisation à grande vitesse.
NVIDIA Isaac Foundation Stereo améliore la perception 3D
La plateforme utilise NVIDIA Isaac Foundation Stereo, permettant aux robots de construire des modèles d'espace de travail 3D en temps réel grâce à l'estimation de profondeur stéréo.
Cette capacité permet :
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Génération automatique de jumeau numérique
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Calcul autonome de trajectoires sans collision
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Simulation réaliste des mouvements du robot
D'un point de vue ingénierie, cela réduit le besoin d'intégration personnalisée de la vision et accélère la validation du proof-of-concept.
Vention et Teradyne : une plateforme de jumeau numérique pour Universal Robots
Vention a également annoncé une collaboration avec Teradyne Robotics pour étendre sa plateforme MachineBuilder pour Universal Robots (UR).
L'environnement de jumeau numérique amélioré offre :
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Interface de conception optimisée UR
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Spécifications de cobots UR préchargées
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Accès aux composants validés UR+
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Simulations 3D haute fidélité
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Modèles préconfigurés pour applications courantes
Cela élimine les essais-erreurs lors de la conception des cellules et garantit que chaque configuration est techniquement viable avant l'assemblage matériel.
Une expérience numérique entièrement intégrée pour les utilisateurs UR
La prochaine phase du partenariat se concentre sur un flux de travail numérique fluide qui connecte :
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Sélection de robot
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Conception de jumeau numérique
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Programmation des contrôles
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Infrastructure modulaire
Cet environnement unifié raccourcit le chemin du concept à la production et prend en charge des applications telles que la gestion de machine, le pick-and-place, l'automatisation de fin de ligne et les systèmes à axe linéaire suspendu.
Démonstrations en direct à Automate 2026
Les visiteurs peuvent voir la technologie en action sur plusieurs stands :
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Stand 1001 : FANUC CRX10iA avec la solution Click & Customize Machine Tending de Vention
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Stand 1250 : Teradyne présentant Rapid Operator AI propulsé par NVIDIA pour le prélèvement en bac
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Stand 2848 : FANUC LR Mate avec génération autonome de mouvements et vision embarquée
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Stand 2848 : UR12e et UR20 démontrant le prélèvement en bac piloté par IA et le soudage à grande échelle
Ces démonstrations mettent en lumière comment l'automatisation définie par logiciel transforme le déploiement robotique dans divers secteurs.
Scénarios d'application
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Automobile : reconfiguration rapide pour nouveaux modèles et assemblage multi-SKU
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Électronique : pick-and-place de précision avec validation par jumeau numérique
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Travail des métaux : soudage automatisé et gestion CNC avec trajectoires sans collision
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Logistique : palettisation adaptative et prélèvement en bac
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Fabrication générale : cellules d'automatisation modulaires et évolutives
À propos de l'auteur
Zhao Ming est un spécialiste senior de l'automatisation industrielle avec 15 ans d'expérience en PLC, DCS, TSI, intégration robotique et ingénierie d'usine numérique, se concentrant sur les architectures d'automatisation de nouvelle génération et les systèmes de fabrication pilotés par l'IA.