Sonde de proximité Bently Nevada 330103-00-02-15-12-05 3300 XL 8 mm
La Bently Nevada 330103-00-02-15-12-05, également référencée sous le numéro de catalogue 330103 , est une sonde de proximité 3300 XL 8 mm qui fonctionne comme un composant matériel dédié à la mesure sans contact de la position et des vibrations de l’arbre au sein des systèmes de transducteurs de proximité Bently Nevada 3300 XL. La sonde génère un champ de détection à courants de Foucault et fournit des signaux liés au déplacement pour la protection des machines, l’analyse de la dynamique du rotor et les fonctions de surveillance continue de l’état.
Décomposition des suffixes et matrice des modèles
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330103 : sonde de proximité 3300 XL 8 mm, filetage M10 x 1, construction non blindée
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00 : longueur non filetée de 0 mm
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02 : longueur du boîtier de 20 mm
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15 : longueur totale du câble de 1,5 m
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12 : connecteur coaxial miniature ClickLoc avec câble FluidLoc
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05 : homologations CSA, ATEX et IECEx
Caractéristiques matérielles
| Paramètre |
Caractéristique |
| Modèle |
330103-00-02-15-12-05 |
| Marque |
Bently Nevada |
| Type de produit |
Sonde de proximité |
| Série |
3300 XL 8 mm |
| Diamètre de l’embout de la sonde |
8,0 mm |
| Matériau de l’embout de la sonde |
Polyphénylène sulfure (PPS) |
| Matériau du boîtier |
Acier inoxydable AISI 303 ou AISI 304 |
| Dimension du filetage |
M10 x 1 |
| Longueur non filetée |
0 mm |
| Longueur du boîtier |
20 mm |
| Longueur totale du câble |
1,5 m |
| Type de connecteur |
Coaxial miniature ClickLoc |
| Type de câble |
FluidLoc |
| Plage linéaire |
2,0 mm (80 mils) |
| Facteur d’échelle |
7,87 V/mm (200 mV/mil) nominal |
| Température de fonctionnement |
-52 deg C à +177 deg C |
| Homologations |
CSA, ATEX, IECEx |
Étalonnage de la sonde à courants de Foucault et validation de la tension d’entrefer
La sonde 3300 XL 8 mm fait partie d’un système de transducteur de proximité étalonné composé d’une sonde, d’un câble d’extension et d’un capteur Proximitor. Le facteur d’échelle spécifié de 200 mV/mil établit la relation déplacement-tension utilisée par les systèmes de surveillance pour les mesures des vibrations et de la position de l’arbre.
Lors de la mise en service, une vérification de la tension d’entrefer est généralement effectuée pour confirmer que la sonde fonctionne dans la région de mesure linéaire étalonnée. Un réglage correct de l’entrefer favorise la précision des mesures et contribue à maintenir des données de déplacement valides pour l’évaluation de la dynamique du rotor. Les procédures types de vérification des transducteurs comprennent la confirmation des niveaux de tension de polarisation négative attendus avant le démarrage des machines.
Foire aux questions
Q : Le 330103-00-02-15-12-05 peut-il être utilisé sans capteur Proximitor ?
R : Non. La sonde est conçue pour fonctionner dans le cadre d’un système complet de transducteur de proximité 3300 XL comprenant un câble d’extension compatible et un capteur Proximitor.
Q : Quelle plage de mesure la sonde offre-t-elle ?
R : La sonde offre une plage de mesure linéaire de 2,0 mm (80 mils) lorsqu’elle est utilisée dans le système de transducteur 3300 XL spécifié.
Q : La sonde est-elle homologuée pour les installations nécessitant des certifications pour zones dangereuses ?
R : Oui. Cette configuration comprend les options d’homologation CSA, ATEX et IECEx, comme l’indique le suffixe -05.
Directives d’installation sur site
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Vérifier la compatibilité de la sonde, du câble d’extension et du capteur Proximitor avant l’installation.
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Maintenir l’entrefer spécifié entre la sonde et la cible lors de la mise en service.
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Faire passer les câbles de la sonde séparément des câbles d’alimentation du moteur et des conducteurs à fort courant.
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Éviter toute flexion excessive ou contrainte mécanique sur l’ensemble de câbles FluidLoc.
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Maintenir la continuité du blindage et appliquer les pratiques de mise à la terre conformément aux normes d’instrumentation du site.
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Vérifier l’enclenchement du connecteur au niveau de l’interface ClickLoc avant de mettre le canal de surveillance sous tension.
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Vérifier les valeurs de tension d’entrefer et l’étalonnage du canal après l’installation.
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Inspecter l’embout de la sonde et les filetages de montage pour détecter tout dommage physique avant la mise en service de l’équipement.
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