Contrôleur PACSystems autonome GE EPSCPE100-ABAC
Configuré pour l’exécution de la logique, la gestion des E/S distribuées et les communications sur réseau industriel dans les architectures de contrôle PACSystems, le GE EPSCPE100-ABAC (contrôleur PACSystems autonome EPSCPE100) assure le traitement direct, la gestion des protocoles et les fonctions de contrôle déterministes au sein des plateformes PACSystems RSTi-EP. Le contrôleur intègre les ressources du CPU, la mise en réseau Ethernet, les communications série et la gestion des E/S terrain dans un nœud de contrôle autonome compact.
Spécifications matérielles
| Paramètre |
Spécification |
| Modèle |
EPSCPE100-ABAC |
| Marque |
GE |
| Type de produit |
Contrôleur PACSystems autonome |
| Processeur |
CPU industriel de 1 GHz |
| Mémoire utilisateur |
Mémoire non volatile de 1,0 Mo |
| E/S discrètes maximales |
2 048 points |
| E/S analogiques maximales |
32 k mots |
| MTBF |
Plus de 100 000 heures |
| Ports Ethernet |
4 interfaces Ethernet 10/100 Mbps |
| Architecture LAN |
1 port LAN dédié, 1 LAN à 3 ports commuté en interne |
| Ports série |
1 port RS-232, 1 port RS-485 |
| Protocoles pris en charge |
PROFINET, Modbus TCP/IP, serveur OPC UA, client/serveur SRTP, EtherNet/IP |
| Redondance réseau |
Redondance système PROFINET, MRP |
| Logiciel de programmation |
Proficy Machine Edition (PME) |
| Langages de programmation |
Langage à contacts, texte structuré, C# |
| Entrée d’alimentation |
24 VCC |
| Architecture d’alimentation |
Deux chemins d’alimentation internes |
| Protection environnementale |
PCB avec revêtement de protection |
| Température de stockage |
-40 deg C à 70 deg C |
| Dimensions |
3,5 cm x 13 cm x 13,5 cm |
Réseaux déterministes PROFINET et évolutivité des E/S
L’EPSCPE100-ABAC prend en charge les communications Ethernet industrielles déterministes grâce aux services réseau PROFINET. Le contrôleur peut gérer des architectures d’E/S distribuées tout en maintenant un échange de données synchronisé avec les appareils de terrain connectés et les stations d’E/S distantes.
Avec la prise en charge de jusqu’à 2 048 points d’E/S discrètes et de 32 k mots de données analogiques, le contrôleur permet un déploiement évolutif dans les applications de commande de machines et d’automatisation des procédés. Les fonctions de redondance système PROFINET et de protocole de redondance des médias (MRP) prennent en charge les stratégies de disponibilité réseau pour les installations tolérantes aux pannes.
Questions fréquemment posées
Q : Combien d’interfaces Ethernet sont intégrées au contrôleur ?
R : Le contrôleur comprend quatre interfaces Ethernet 10/100 Mbps, constituées d’un port LAN dédié et d’un segment LAN à trois ports commuté en interne.
Q : Quels protocoles industriels sont pris en charge ?
R : Les protocoles pris en charge comprennent PROFINET, Modbus TCP/IP, le serveur OPC UA, le client/serveur SRTP et EtherNet/IP.
Q : Quels environnements de programmation sont pris en charge ?
R : Le contrôleur est programmé à l’aide de Proficy Machine Edition (PME) et prend en charge le langage à contacts, le texte structuré et le développement d’applications en C#.
Consignes d’installation sur le terrain
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Installez le contrôleur conformément aux exigences de montage du PACSystems RSTi-EP.
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Prévoyez une source d’alimentation 24 VCC stable avant la mise en service.
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Utilisez des segments réseau distincts lorsque cela est nécessaire pour le trafic de contrôle et de supervision.
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Vérifiez les noms des appareils PROFINET et l’adressage réseau avant le démarrage du système.
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Acheminez séparément les câbles de communication Ethernet et série des conducteurs d’alimentation haute tension.
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Maintenez dans le boîtier des conditions environnementales adaptées aux équipements électroniques industriels.
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Vérifiez la compatibilité des micrologiciels entre les modules d’E/S connectés et les outils d’ingénierie.
-
Effectuez la vérification des communications et la validation des E/S avant de mettre le système de contrôle en fonctionnement.
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