ШОБ өндірісін автоматтандыру серпіні: AI мен коботтар Германияның өндіріс саласын қалай өзгертуде
Германия бойынша шағын және орта кәсіпорындар (ШОК) икемді роботтандырылған автоматтандыруға көшуде. Білікті еңбек күшінің тұрақты тапшылығы мен операциялық шығындардың өсуіне байланысты шағын өндірушілер мен бұйым жасаушылар бейімделгіш, жасанды интеллектпен басқарылатын коботтар мен автономды мобильді роботтарды (AMR) енгізіп жатыр. Заманауи басқару жүйелері мен интуитивті бағдарламалау интерфейстері дәстүрлі өнеркәсіптік роботтарды қолдану тым қымбат болған шеберханаларға озық зауыттық автоматтандыруды қолжетімді етеді.
Икемді кобот интеграциясы арқылы білікті еңбек тапшылығын еңсеру
Германияның ШОК-тары өнім түрлері көп, көлемі аз өндіріс жағдайында жұмыс істейді, мұнда дәстүрлі бір мақсатты өнеркәсіптік роботтарды қолдану тиімсіз. Бұл өндірушілерге ұзақ тоқтап қалусыз немесе күрделі қайта бағдарламалаусыз тапсырмаларды ауыстыра алатын икемді автоматтандыру жүйелері қажет.
Коллаборативті роботтардың (коботтардың) жаңа буыны бұл мәселені тікелей шешеді. Заманауи коботтар цех техниктеріне робот қолын қажетті траектория бойымен физикалық бағыттау арқылы жаңа тапсырмаларды үйретуге мүмкіндік береді. Мысалы, Universal Robots пен немістің дәнекерлеу жабдықтарын өндіруші Lorch компанияларының ынтымақтастығы нәтижесінде жасалған кобот металл өңдеушілерге код жолдарын жазбай-ақ күрделі дәнекерлеу жіктерін орнатуға мүмкіндік береді. Озық AI бағдарламалық жасақтамасы құрал траекторияларын жұмыс барысында үйреніп, жетілдіреді, осылайша стандартты жабдықты адаммен бірлесіп жұмыс істейтін әмбебап құрылғыға айналдырады.
AI арқылы басқарылатын мобильді роботтар цех ішіндегі логистиканы оңтайландырады
Материалдарды цех ішінде тасымалдау - орта көлемді өндіріс нысандарындағы тағы бір тар орын. Бұрынғы ішкі логистика көбіне қолмен тасымалдауға сүйенеді, бұл білікті техниктерді негізгі құрастыру міндеттерінен алшақтатады.
Кореялық AMR маманы Yujin Robot сияқты шетелдік технология жеткізушілері ішкі материал тасымалын автоматтандыру үшін Германия нарығына кеңеюде. Өзін-өзі навигациялайтын автономды мобильді роботтар (AMR) қолданыстағы бағдарламаланатын логикалық контроллерлермен (PLC) және диспетчерлік басқару мен деректерді жинау (SCADA) желілерімен бірігеді. Бұл мобильді платформалар өндіріс едені бойынша динамикалық қозғалып, шикізатты жабдық ұяшықтарына жеткізеді және дайын қосалқы тораптарды адам араласуынсыз қоймаға апарады.
Стратегиялық нарықтық кеңею: Германия еуропалық автоматтандырудың эталоны ретінде
Шағын және орта кәсіпорындар автоматтандыруға капитал салымдарын арттырған сайын, Германия жаһандық робот техникасы жеткізушілері үшін негізгі нысанаға айналды. Germany Trade & Invest (GTAI) және International Federation of Robotics (IFR) сарапшыларының пікірінше, ШОК Еуропадағы өнеркәсіптік автоматтандырудың әлі толық игерілмеген ең ірі нарық сегментін құрайды.
Халықаралық жеткізушілер Германияны жаңа коллаборативті аппараттық және бағдарламалық архитектураларды сынақтан өткізетін алаң ретінде пайдаланады. Коботтар мен AMR-ларды қатаң еуропалық қауіпсіздік стандарттарына сай сәтті енгізу техникалық базаны қалыптастырып, жеткізушілерге бүкіл Еуропа нарығына шығуға көмектеседі.
Сарапшының техникалық пікірі: өнеркәсіптік басқару тұрғысынан
Басқару жүйелері инженериясы тұрғысынан алғанда, ШОК-та коботтар мен AMR-лардың кең таралуы күрделі, орталықтандырылған PLC бағдарламалауынан орталықсыздандырылған, шеткі құрылғыларға негізделген басқару архитектураларына көшуді білдіреді.
Тарихи тұрғыдан өнеркәсіптік роботтарды енгізу үшін қауіпсіздік блокировкаларын, fieldbus байланыстарын және кеңістіктік траектория логикасын баптайтын мамандандырылған жүйелік интеграторлар қажет болды. AI қолдайтын заманауи коботтар кинематиканы және қауіпсіздікті бақылауды ішкі жүйелерінде орындайды. Бұл өзгеріс шағын бұйым жасаушыларға роботтандырылған ұяшықтарды қолданыстағы операциялық технология (OT) желілеріне инфрақұрылымды аз ғана өзгерту арқылы біріктіруге мүмкіндік беріп, жоғары дәлдіктегі автоматтандыруға өту кедергісін төмендетеді.
Қолдану сценарийі: өнім түрлері көп қаңылтыр өңдеу ұяшығын жаңғырту
Германиядағы орта көлемді металл өңдеу кәсіпорны өнеркәсіптік машиналарға арналған тапсырыстық құрылымдық кронштейндер шығарады. Нысан жұмысшылардың жиі ауысуына тап болып, шағын партиялар үшін сертификатталған қолмен дәнекерлеушілерді жалдауда қиындық көреді.
Нысан реттелетін жұмыс орнына орнатылған 6 осьті дәнекерлеуші коботты шағын AMR паркінің жанына орналастырады. Дәнекерлеу технигі кронштейн жігі бойымен кобот қолын физикалық бағыттап, құрал траекториясын сақтайды, ал біріктірілген көру сенсоры түйісу саңылауларының ауытқуын өтеу үшін ток пен кернеуді автоматты түрде реттейді. Сонымен қатар зауыттың қор жүйесіне қосылған AMR шикі қаңылтырды ұяшыққа жеткізіп, дайын кронштейндерді алып кетеді. Бұл конфигурация күнделікті өнім көлемін 35 пайызға арттырып, аға дәнекерлеушілерге күрделі әрі жоғары дәлдікті тапсырыстық бұйымдарға назар аударуға мүмкіндік береді.
Автор туралы
Wang Qiang - PLC бағдарламалауы, DCS архитектурасы, TSI дірілді бақылау жүйелері және өнеркәсіптік роботтарды интеграциялау салаларында 15 жылдан астам практикалық инженерлік тәжірибесі бар аға өнеркәсіптік автоматтандыру маманы. Ол Азия мен Еуропада автоматтандырылған өндірістік жүйелерді жобалап, бағдарламалап және іске қосқан. Ол жетекші B2B өнеркәсіптік технологиялар бұқаралық ақпарат құралдары үшін техникалық мақалалар мен пайдалану тиімділігіне арналған бағалауларды тұрақты түрде жариялап тұрады.
